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PPMC建筑体系 微砼新材系统 组合构件系统 复合板面系统 集成箱体系统 混合结构系统 组合空间系统 |
预制预装模块化建筑体系，简称PPMC体系，由微砼新材系统、组合构件系统、复合板面系统、集成箱体系统、混合结构系统、组合空间系统、受控环境系统、并行工程系统、智能制造系统、异地建造系统的十大系统组成。
微砼新材系统，研发各类微米材料级配超高性能混凝土，实现轻质高强、保温隔音、五颜六色、千姿百态、防腐耐久、防水抗冻、防风抗裂、防火抗震的完美材料系统。
组合构件系统，钢与微砼组合结构，发挥钢结构的连接装配优势，发挥混凝土的防火防腐优势，二者组合形成低成本大刚度强抗震优势，实现全预制全装配的百年结构系统。
复合板面系统，钢与微砼与保温、装饰材料完美复合，实现装饰、保温、结构一体化复合围护系统，实现百年围护系统。
集成箱体系统，应用预制预装模块化建筑，实现轻质高强模块，系统集成结构、围护、机电、装修一体化模块，实现三维模块化的装配式建筑。
混合结构系统，通过箱箱、箱板、箱框、箱剪、箱筒五大结构体系，可以建造低层、多层、高层建筑的模块化建筑。
组合空间系统，通过退台式、交叉式、围厅式、合院式、走廊式五大建筑空间组合，实现多种空间布局。
受控环境系统，从工地自然环境到工厂受控环境，工人工作更安全和人性化，避免自然环境风雨冷热影响工期和质量，工厂可以有更多装备和更多工作面，提质增效降本。
并行工程系统，传统模式楼层串行和流程串行，并行工程下，多个楼层并行制造，多个工艺流程穿插并行，大幅度缩短工期。
智能制造系统，钢结构的智能制造装备，微砼的智能生产装备，实现PPMC体系的智能制造。
异地建造系统，高度集成价值产品，上千公里生存半径，九成以上工厂化率，供应链产业化集群，受控环境精益建造，工地工厂生产变革，从本地建造到异地建造系统。
PPMC体系，实现全专业，全流程、全产业的模块化系统集成，全部实现信息化、工业化、产业化，，实现节约人工、节约资源、循环使用、绿色建造，使建筑品质更高、质量更好、工期更快、成本更低，效益更高。
LMC:轻集料微混凝土
轻集料微混凝土，是轻集料与无机胶凝材料复合而成。轻集料微混凝土具有自重轻、保温隔热和耐火性能好等特点。抗压强度最高可达50MPa。
HMC:高性能微混凝土
高性能微混凝土，是采用常规材料和工艺生产，具有混凝土结构所要求各项力学性能，具有高耐久性、高工作性和高体积稳定性的混凝土。高性能混凝土具有高抗渗性（高耐久性的关键性能）；高体积稳定性（低干缩、低徐变、低温度变形和高弹性模量）；适当的高抗压强度；良好的施工性（高流动性、高粘聚性、自密实性）。抗压强度为50MPa-100MPa。
UMC:超高性能微混凝土
超高性能微混凝土，也称作活性粉末混凝土(RPC，Reactive Powder Concrete)或UHPC(Ultra-High Performance Concrete)，是以水泥和矿物掺合料等活性粉末材料、细骨料、外加剂、高强度微细钢纤维和／或有机合成纤维、水等原料生产的超高强增韧混凝土。是过去三十年中最具创新性的水泥基工程材料，实现了工程材料性能的大跨越。
UMC是一种高强度，高韧性，孔隙率低的超高强水泥基材料。超高性能混凝土的设计理论是最大堆积密度理论(densified particle packing)，其组成材料不同粒径颗粒以最佳比例形成最紧密堆积，即毫米级颗粒(骨料)堆积的间隙由微米级颗粒(水泥、粉煤灰、矿粉)填充，微米级颗粒堆积的间隙由亚微米级颗粒(硅灰)填充，以获得超高强度与超高耐久性。抗压强度为100MPa-200MPa。
微砼特性
轻质高强、保温隔音、五颜六色、千姿百态、防腐耐久、防风抗裂、防水抗冻、防火搞震。
组合结构系统是钢材与超砼新材组合的新结构系统，组合结构通过外包和内填不同类型的超砼新材，使钢材与混凝土形成整体共同受力，通过使用超高性能微砼（UMC）减小钢材与混凝土性能之间的差距，从而发挥出钢砼组合结构的更强性能。结构构件包括预制梁柱、楼板、楼梯、剪力墙。
钢砼组合结构优点：节约钢材和砼材30~50%；减轻结构重量，是传统钢筋混凝土结构重量的1/3到1/4；提高使用空间，结构空间占用率是传统结构空间的一半；提高结构建造效率50%以上，具有全预制全装配建造的特点；同时具备抗震、防腐防火、保温隔音、耐久耐温的特性。
系统介绍
复合板面系统，是具备更高的保温、隔热、隔声、防水防潮、耐火、耐久的围护结构的总称。
保温隔热
复合板面结构内外皆由微砼新材构成，中间导热系数极低的无机材料。在冬季具有保持室内热量，减少热损失的能力。在太阳辐射热和室外高温作用下，复合板面结构内表面能保持适应生活需要的舒适温度。
隔声性能
复合板面结构内部采用的新型微砼对空气声和撞击声均有隔绝能力。墙和门窗等构件以隔绝空气声为主，楼板以隔绝撞击声为主。
防水防潮
复合板面结构因采用超砼新材及复合搭配。屋面材料的吸水性小、抗渗性高，具有可靠的防水性能；外墙材料密实，具有防潮性能。
耐火耐久
复合板面结构有抵抗火灾的能力，燃烧性能为非燃烧体，耐火极限超高。在长期使用和正常维修条件下，能保持更高的使用质量性能。
集成箱体系统是装配式建筑未来发展中的成功的关键。集成箱体系统是预制预制修模块化建筑，如同一个个火柴盒，但又不局限于四边形的方体，每个单元体可以是多边形的，呈现不同的形体构造。
集成箱体建筑采用预制预装模块化建筑（PPMC）技术，节约人工和提高效率超过50%，提高品质和节能环保，真正实现像造汽车一样造房子，是装配式建筑的高端产品。
•全部工业化制造特点
集成箱体系统是高度工业化制造，结构围护机电装修全部工厂化和工业化制造，保证产品质量，减少现场施工误差；保证设计与施工的有机结合，降低能耗，减少污染，实现人与自然和谐发展的理念。
•集成箱体组叠建筑
施工现场利用特殊新型节能材料修建起来的单元体，通过插件，拼插焊接在一起。过程有些类似于搭火柴盒，或是儿童搭建、拼插积木玩具。而新形建筑材料的运用，不仅使房屋更加坚固，而且其独特的保温作用，将减少房间温差的变化，减少对空调、取暖设备的依赖，更节能、环保。
•搬运移动零损失
模块单元是高度集成的独立单元，遇到拆迁移动，几乎零损失，可以搬迁到创造更高收益的地方，摆脱对土地的依赖。挖掘短租土地的价值。可以分拆买卖，大幅降低投资风险。
直箱 弧箱 坡箱
混合结构系统，通过箱箱、箱板、箱框、箱剪、箱筒五大结构体系，可以建造低层、多层、高层建筑的模块化建筑。
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通过退台式、交叉式、围厅式、合院式、走廊式五大建筑空间组合，实现多种空间布局。
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